Introdução:
O secador giratório é geralmente apropriado para materiais granulados, e pode igualmente ser usado secando materiais pegajosos da pasta ou materiais com índice de ponto alto parcialmente misturando materiais. Suas vantagens são grande capacidade de produção, escala larga da aplicação, resistência pequena do fluxo, grande escala de flutuação permissível na operação, operação conveniente, etc. É de uso geral para secar a areia, o pó mineral, o limo, o estrume da galinha, o estrume da vaca, etc.
O secador giratório igualmente conhecido como o secador giratório, secador giratório, é um grande número secador do processamento de materiais. É amplamente utilizado na metalurgia, os materiais de construção, o alimento, a indústria de luz, indústria química, carvão, medicina e setor mineiro devido a sua operação segura, grande flexibilidade da operação, adaptação forte e grande capacidade de processamento.
O secador é usado principalmente no processamento mineral, nos materiais de construção, na metalurgia, na indústria química e nos outros departamentos aos materiais secos com determinado tamanho da umidade ou de partícula. Um equipamento mais seco tem a adaptação forte aos materiais, pode secar vários materiais, e o funcionamento do equipamento é simples e seguro, assim que é amplamente utilizado.
Usado nos materiais de construção, na metalurgia, na indústria química, na indústria de cimento que secam a pedra calcária da escória, no pó de carvão, na escória, na argila e nos outros materiais. A máquina é composta do corpo de gerencio, da placa de levantamento, do dispositivo de transmissão, do dispositivo de apoio e do anel de selagem. O modelo de serviço público tem as vantagens do consumo da estrutura, à rendimento elevado e a baixa de energia razoável. Esta máquina pode igualmente ser usada para a produção composta do adubo, secando a umidade e o adubo do tamanho de partícula, e igualmente pode ser usada secando outros materiais. A distribuição e o ângulo da placa de levantamento da máquina são razoáveis, assim que a taxa de utilização de energia calorífica é alta, a secagem é uniforme, o número de materiais de limpeza é menos, e a manutenção é conveniente.
princípio de funcionamento:
O material molhado seco é enviado ao funil pelo transporte de correia ou pelo elevador de cubeta, e incorpora então a extremidade de alimentação através da tubulação de alimentação através do alimentador do funil. A inclinação da tubulação de alimentação deve ser maior do que a inclinação natural do material, de modo que o material possa fluir no secador lisamente. O cilindro mais seco é um cilindro de gerencio inclinado levemente à linha horizontal. Quando o material é adicionado da extremidade mais alta, o portador de calor entra da parte inferior e dos contatos com o a contracorrente material, e de algum fluxo de portador e de material de calor no cilindro junto. Com a rotação do cilindro, os movimentos materiais à gama mais baixa sob a ação da gravidade. Quando o material molhado se move para a frente no cilindro, o calor está obtido diretamente ou indiretamente do portador de calor, de modo que o material molhado possa ser secado, e manda então pelo transporte de correia ou pelo transporte de parafuso na extremidade da descarga.
Vantagem:
1. A seca alta, porque o material é dispersado no fluxo de ar, a área de superfície total das partículas é a área seca.
2. tempo de secagem curto.
3. O secador do ar tem as vantagens da estrutura simples, superfície coberta pequena e construção e manutenção fáceis.
4. taxa da grande capacidade e do calor elevado. Quando a água unconjugated é secada, a taxa do calor pode alcançar 60%.
5. O secador reduz o desgaste da roda de apoio, e o cilindro corre estavelmente e confiantemente.
6. O secador adota “o dispositivo dealinhamento do rolo de apoio”, que faz a harmonização contato linear atual do anel de apoio da roda e do rolamento, para reduzir o desgaste e a perda de poder.
Dados de Technicai:
Modelo | Velocidade de rotação (r/min) | Inclinação (o) | Temperaure da entrada (℃) | Poder (quilowatts) | Capacidade | Peso (t) |
Ø0.6x10 | 3.8-5 | 3-5 | 700 | 4-6 | 1.5-9 | 3,2 |
Ø0.8x10 | 3.8-5 | 3-5 | 700 | 4-6 | 1.8-10 | 3,8 |
Ø1.0x10 | 3.8-5 | 3-5 | 700 | 5.7-7.5 | 2.2-10 | 7,5 |
Ø1.2x12 | 3-4 | 3-5 | 700 | 11-13 | 2.7-15 | 13,1 |
Ø1.5x10 | 2.8-4 | 3-5 | 700 | 13-15 | 2.7-17 | 17,9 |
Ø1.5-12 | 2.8-4 | 3-5 | 700 | 15-17 | 2.7-17 | 22,3 |
Ø1.5x15 | 3 | 3-5 | 700 | 15-18.5 | 3.0-20 | 25,6 |
Ø1.8x14 | 2-4 | 3-5 | 700 | 18,5 | 3-12 | 29 |
Ø2.2x12 | 2-4 | 3-5 | 700 | 30 | 8-20 | 53 |
Ø2.2x12 | 2-4 | 3-5 | 700 | 22 | 5-16 | 53 |
Ø2.2x18 | 2-4 | 3-5 | 700 | 30 | 8-20 | 53 |