Máquina de trituração 1500kg/H da madeira da criação de animais de cavalo com lâminas de 60cm

Máquina de raspar madeira produz aparas de madeira para usá-las como cama na criação de galinhas e cavalos

Setores

Introdução da máquina de barbear de madeira

Máquina de barbear de madeira, também chamada de máquina trituradora de madeira, máquina de barbear, máquina de lascas de madeira.Este tipo de máquina de raspar madeira pode processar taco de madeira, galho de madeira, forquilha de madeira, restos de madeira e outras madeiras para serem aparas de madeira com espessura uniforme.

A Wood Shaving Machine é projetada para produzir maravalha no tamanho desejado e adequado para poder utilizá-la como cama nos setores de avicultura e criação de cavalos.São todas as possibilidades de ajustes para obter maravalha no tamanho desejado e de alta qualidade.

As aparas de madeira desta máquina são de tamanho pequeno e são usadas principalmente em tábuas de barbear, compensados, fabricação de móveis, fábricas de papel, como material de enchimento no campo logístico, para criação de aves.

Máquina de raspar madeira amplamente utilizada, nossa máquina pode produzir pequenos volumes e aparas de madeira leve, que podem ser usadas em fábricas de papel, enchimento de transporte e camas de animais, etc., desempenho estável e baixo ruído.

Vantagens da Máquina de Raspar Madeira

1. Introduza a tecnologia turca.
2. Nenhuma instalação é necessária (o produto pode ser produzido após a fiação do cliente ser concluída antes da instalação e depuração de fábrica)
3. Não há necessidade de Engenharia Civil (pode ser produzido no terreno plano sem engenharia civil para reduzir o custo).

4. A embalagem original da Schneider é usada para controle elétrico.
5. Aplainamento de 4 eixos e aplainamento de 2 eixos (aumentar a produção de lascas de madeira para atender às necessidades dos clientes).
6. A espessura do aglomerado pode ser ajustada à vontade (para atender diferentes demandas do mercado).
7. Caixa de compressão, que pode ser comprimida várias vezes e formada de uma só vez.
8. Ajuste os tempos de compressão de acordo com a quantidade de materiais para obter economia de energia e redução de emissões.
9. Não há partes vulneráveis, exceto para ferramentas de corte (equipamentos de moagem de suporte e ferramentas de corte podem ser usados ​​várias vezes).

10. Rotação mecânica (reduz bastante a taxa de manutenção do equipamento, adapta-se a qualquer área com grande diferença de temperatura).
11. A estrutura geral é feita por corte a laser e processamento de controle numérico (para garantir a intercambialidade das peças da máquina).
12. Alto grau de automação, equipado com sistema de alimentação automática, realiza alimentação contínua e reduz consideravelmente o custo de mão-de-obra.