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Horizontal Raymond Grinding Mill In Cement Silicate Products

Moinho horizontal Raymond em produtos de silicato de cimento

  • Destacar

    Moinho de moagem horizontal Raymond

    ,

    Moinho de moagem de cimento Raymond

    ,

    Moinho de moagem de silicato Raymond

  • NOME
    Moinho de bola
  • Doença
    Novo
  • Certificação
    CE
  • Cor
    Verde, branco e vermelho
  • Poder
    18,5kw-155kw
  • Tamanho de alimentação
    ≤20mm ou ≤25mm
  • Peso
    4t-36t
  • garantia
    12 meses
  • Lugar de origem
    China
  • Marca
    ShuGuang
  • Certificação
    CE
  • Número do modelo
    Série moinho de bolas
  • Quantidade de ordem mínima
    1 Conjunto
  • Preço
    $5,600.00 - $20,000.00 / Set
  • Detalhes da embalagem
    Recipientes padrão, embalagens nuas ou a granel, motores e peças pequenas são embalados em caixas de
  • Tempo de entrega
    7-30 dias do trabalho
  • Termos de pagamento
    L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
  • Habilidade da fonte
    60 conjuntos por mês

Moinho horizontal Raymond em produtos de silicato de cimento

Moinho horizontal Raymond em produtos de silicato de cimento

Toda a máquina de moagem raymond é colocada com britador de mandíbula, elevador, tremonha, alimentador vibratório eletromagnético, unidade principal, classificador, coletor, desempoeirador de tecido e soprador de alta pressão.Carregue o material para moagem de maneira uniforme e contínua na câmara de moagem da estrutura principal.Devido à força centrífuga em rotação, os balanços dos rolos vão para fora e pressionam fortemente o anel.A pá carrega o material para o espaço entre o rolo e o anel.Quando o rolo rola, o material é triturado.Depois de moído, o material será encaminhado para o classificador ao longo da correia de vento do soprador e o pó grosso será devolvido ao moedor para remoagem.O pó fino flui para o coletor do ciclone junto com o fluxo de ar e é expelido do tubo de saída do pó como produto. Na câmara de moagem, como o material contém umidade até certo ponto, o calor gerado durante a moagem faz com que a umidade evapore;como as juntas da tubulação não são herméticas, o ar externo é aspirado e a massa de ar circulante aumenta.Para permitir que o moedor trabalhe em pressão negativa, o fluxo de ar aumentado é direcionado para o despoeirador e sequencialmente para a atmosfera após a purificação.

 

Vantagem:

1. A operação e manutenção do redutor é mais conveniente e confiável, e a manutenção do redutor é mais conveniente e confiável.
2. Boa resistência ao desgaste: o eixo oco é feito de aço fundido, o revestimento pode ser desmontado e substituído, a engrenagem rotativa é processada por fresagem da engrenagem fundida e o corpo do cilindro é incrustado com placa de revestimento resistente ao desgaste, que tem bom desgaste resistência.
3. Longa vida útil: o sistema de engrenagem planetária é alterado para sistema de rolos planetários, e a transmissão de fricção de rolamento completa entre a roda de metal e a roda de material de polímero resistente ao desgaste é adotada para reduzir o ruído e o desgaste ao mínimo, e não haverá engrenagem fratura e danos durante a operação e operação, o que aumenta muito a vida útil da engrenagem.

 

Princípio de trabalho:

Quando o moinho de bolas está funcionando, o material é carregado no cilindro pelo eixo oco na extremidade de alimentação.Quando o cilindro do moinho de bolas gira, o corpo de moagem é preso ao revestimento do cilindro devido à inércia, força centrífuga e força de fricção.Quando é levado a uma certa altura, é jogado para baixo devido à sua própria gravidade.O corpo de moagem caindo esmaga os materiais no barril como um projétil.O material entra no primeiro silo do moinho de bolas uniformemente pelo dispositivo de alimentação através do eixo oco de alimentação.Existem placas de revestimento escalonadas ou placas de revestimento corrugadas no silo, que são preenchidas com esferas de aço de diferentes especificações.A rotação do cilindro produz força centrífuga, que leva as esferas de aço a uma certa altura e depois cai, causando forte impacto e efeito de moagem nos materiais.Após a moagem grosseira no primeiro silo, o material entra no segundo silo através da placa divisória de camada única, que é incrustada com uma placa de revestimento plana e uma esfera de aço no interior para triturar ainda mais o material.O pó é descarregado através da placa da grelha de descarga para completar a operação de moagem.

 

Parâmetros técnicos:

Modelo Velocidade (r/min) Lotação da bola(t) Tamanho de alimentação (mm) Tamanho de descarga (mm) Capacidade (t/h) Potência (kW) Peso(t)
Φ900*1800 36-38 1,5 ≤20 0,075-0,89 0,65-2 18.5 4
Φ900*3000 36 2.7 ≤20 0,075-0,89 1.1-3.5 22 5.6
Φ1200*2400 36 3 ≤25 0,075-0,6 1,5-4,8 30 12
Φ1200*3000 36 3.5 ≤25 0,075-0,4 1,6-5 37 12.8
Φ1200*4500 32.4 5 ≤25 0,075-0,4 1,6-5,8 55 13.8
Φ1500*3000 29,7 7.5 ≤25 0,075-0,4 2-5 75 15.6
Φ1500*4500 27 11 ≤25 0,075-0,4 3-6 110 21
Φ1500*5700 28 12 ≤25 0,075-0,4 3,5-6 130 24,7
Φ1830*3000 25.4 11 ≤25 0,075-0,4 4-10 130 28
Φ1830*4500 25.4 15 ≤25 0,075-0,4 1,5-12 155 32
Φ1830*6400 24.1 21 ≤25 0,075-0,4 6,5-15 210 34
Φ1830*7000 24.1 23 ≤25 0,075-0,4 7,5-17 245 36
Φ2100*3000 23.7 15 ≤25 0,075-0,4 6,5-36 155 34

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